Příloha: Referenční příručka pro výběr dodavatelů zkušebních komor
Je snadné identifikovat některé továrny, které jsou ve stejném odvětví příliš malé, pomocí fotografií továrních budov a zpracovatelských zařízení poskytnutých výrobci. Malé továrny ve stejném odvětví obecně nemají potřebné zpracovatelské vybavení. Zaručit kvalitu a poprodejní-servis pro tyto malé společnosti je nereálné, proto se nedoporučuje uvažovat o jejich nákupu.
Prostřednictvím-kontrol na místě u výrobců dodavatelů lze také účinně identifikovat schopnosti dodavatele zajistit kvalitu.
Pravidlo průmyslu zkušebních komor zní: čím nižší cena, tím nižší objem prodeje.
Důvodem jsou rozdíly ve spolehlivosti produktů a počtu opakovaných zákazníků.
Příloha: Charakteristika průmyslu zkušební komory a základní produktové podmínky
Odvětví zařízení pro testování životního prostředí má vlastnosti malých sérií, různých druhů a nestandardních produktů. Kontrola kvality je obtížná a spolehlivost výrobků v průmyslu zkušebních komor je nízká.
Většina výrobců v průmyslu zkušebních komor má pouze 10 nebo 20 zaměstnanců (budou tvrdit, že mají stovky zaměstnanců) a pronajímá si několik set metrů čtverečních továrních prostor. Tito výrobci jsou příliš malí a nedisponují žádným zpracovatelským zařízením (kvůli příliš velkému množství druhů a malým sériím nelze kontrolovat kvalitu externího zpracování konstrukčních dílů) a postrádají účinné-záruky poprodejního servisu. Vzhledem k tomu, že v Číně jsou miliony zákazníků, kteří potřebují zkušební komory, více než 99 % z nich jsou „jednorázoví-spotřebitelé“, to znamená, že cyklus opětovného{7}}nákupu je velmi dlouhý, nebo si znovu-nekoupí. Výrobci bez záruky kvality a poprodejní{10}záruky proto mohou mít velký prostor na trhu neustálým rozvojem nových zákazníků. Prodejním modelem těchto výrobců je „porovnávání konfigurací a cen“ a většina z nich používá nízkoteplotní{12}}příslušenství a elektrické příslušenství, které jsou padělky dovážených značkových produktů.
Ve skutečnosti, kromě originálních dílů, které je třeba nakonfigurovat, závisí spolehlivost produktů v průmyslu zkušebních komor hlavně na systémové integraci. Mezi typy poruch chladicího systému patří například „ucpání, úniky a hoření“. "Zablokování" se dělí na zablokování ledem (nesprávná úprava vody v systému), zablokování olejem (nesprávná separace oleje a návrh uspořádání systému) a zablokování struskou (nesprávná úprava procesu). "Netěsnost" se dělí na netěsnost při svařování, netěsnost nýtování a netěsnost různých zařízení. Kompresory "spálené" mají mnoho důvodů, jako je poškození izolační vrstvy struskou, příliš vysoká teplota vratného vzduchu, nesprávné zatížení systému atd. Kromě toho běžné typy poruch zahrnují mnoho důvodů, jako je poškození ojnice kompresoru a desky ventilu.
Proto, i když je testovací komora vybavena originálními díly, má stovky běžných typů poruch. Aby se těmto selháním co nejvíce zabránilo, jsou zapotřebí vědecké specifikace návrhu, specifikace procesu, technické specifikace a výrobní specifikace. Není to pouhé „porovnávání konfigurací“, aby byla zajištěna dobrá kvalita produktu. Většina výrobců v průmyslu zkušebních komor je malých rozměrů, se špatným řízením kvality a garancí. Existuje mnoho druhů a specifikací produktů a pravděpodobnost selhání produktu je vysoká. Většina poruch je navíc systematická a obtížně se řeší prostřednictvím poprodejní-údržby.
Proto se doporučuje zajistit videoaudit zařízení dodavatele, přičemž každý audit trvá deset minut. Naprostá většina továren v průmyslu zkušebních komor je malá, mají jen pár nebo tucet zaměstnanců, pronajímají si tovární prostory a outsourcují plechové zařízení. Jejich dlouhodobý majetek je nižší než 300 000 RMB (bez aut), takže jejich propagační materiály se zdají být velmi obtížně ověřitelné. Bez video auditů to však není patrné. Tyto audity zahrnují kontrolu zpracovatelského zařízení dodavatele, výrobního místa, manažerských postupů, továrních bran, továrních budov a certifikátů a čísel vlastnictví nemovitostí. Tato metoda je účinná a{7}}nákladná a výrazně snižuje rizika při nákupu.